電極的組焊是將壓好的單塊電極塊組焊成自耗電弧熔煉所需截面和長度的電極。工業(yè)上，常采用氬氣保護(hù)等離子焊、真空等離子焊和電子束焊。為了防止混入高密度夾雜，一般不使用鎢極氬弧焊接。焊接用氬氣純度為99.9%.鈦及鈦合金氬弧組焊實例見表1-17.氬弧組焊鈦電極示意圖如圖1-38所示。

通過組裝和焊接可以獲得電極（料棒）所需的橫斷面積和長度：
（1)使用燒結(jié)條、壓力加工制取的條、板片、細(xì)棒狀原料而有并聯(lián)要求時，一般先將單節(jié)料串焊至合乎長度要求后再經(jīng)捆扎，最后組焊。
（2)橫斷面積足夠、只需串聯(lián)的壓（擠）制單塊電極，可直接組焊。
（3)既需并聯(lián)又需串聯(lián)的單塊壓制電極（料棒），一般是用焊接方法并、串聯(lián)逐層進(jìn)行。
鈦及鈦合金電極焊接工藝見表1-18,電極質(zhì)量檢測和存儲的技術(shù)要求見表1-19.實踐表明，真空－充氬箱內(nèi)焊接法可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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