TA1純鈦環(huán)的性質(zhì)：

• 材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
  

• 工藝：軋環(huán)、鍛造、熱處理
  

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16598
  

• 供應(yīng)狀態(tài)：熱加工狀態(tài)（R）、退貨狀態(tài) （M）
  

• 應(yīng)用：鈦及鈦合金餅和環(huán)主要用于石油化工、冶金、醫(yī)療機(jī)械行業(yè)

鈦及鈦合金環(huán)的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格

鈦及鈦合金環(huán)表面質(zhì)量：

• 產(chǎn)品表面應(yīng)該車光、倒角；兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm(以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm），倒角半徑為5-15mm。
  

• 產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。
  

• 表面局部缺陷允許用修磨的方法清楚，清楚深度應(yīng)不超過(guò)其尺寸公差，并應(yīng)保證其最小允許尺寸；清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1:6，在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1:10，外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向進(jìn)行。

鈦及鈦合金環(huán)材的檢驗(yàn)

• 1、超聲檢驗(yàn)

• 產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)端面（當(dāng)環(huán)材壁厚小于40mm時(shí)或環(huán)材截面高度與壁厚之比不小于4時(shí)為外圓周面）的超聲波探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合GB 5193的規(guī)定，其驗(yàn)收級(jí)別如下表所示。

• 產(chǎn)品截面高度或環(huán)材壁厚mm	驗(yàn)收級(jí)別
  ≤150	A
  ＞150	B

• 2、低倍檢驗(yàn)

• 產(chǎn)品的低倍組織不應(yīng)有裂紋、折疊、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。

• 3、顯微組織

• 需方要求并在合同中注明時(shí)，供方可檢驗(yàn)TC4產(chǎn)品的顯微組織，經(jīng)上表規(guī)定熱處理后，TC4產(chǎn)品的顯微組織應(yīng)是兩相區(qū)加工產(chǎn)生的組織，無(wú)完整的原始β晶界。

本公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件