
TA1純鈦環(huán)的性質(zhì):
材質(zhì):TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
工藝:軋環(huán)、鍛造、熱處理
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T16598
供應(yīng)狀態(tài):熱加工狀態(tài)(R)、退貨狀態(tài) (M)
應(yīng)用:鈦及鈦合金餅和環(huán)主要用于石油化工、冶金、醫(yī)療機(jī)械行業(yè)
鈦及鈦合金環(huán)的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格
牌號(hào) | 供應(yīng)狀態(tài) | 產(chǎn)品形式 | 規(guī)格,mm | |||
外徑 | 內(nèi)徑 | 截面高度 | 環(huán)材壁厚 | |||
TA0,TA1,TA2 ,TA3,TA9, TA10,TC4 | 熱加工狀態(tài)(R) 退火狀態(tài)(M) | 環(huán) | 200-400 | 100-300 | 35-120 | 40-150 |
>400-700 | 150-500 | 40-160 | 40-250 | |||
>700-900 | 300-700 | 50-180 | 40-300 | |||
>900-1300 | 400-900 | 70-250 | 40-400 | |||
鈦及鈦合金環(huán)表面質(zhì)量:
產(chǎn)品表面應(yīng)該車光、倒角;兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm(以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5-15mm。
產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。
表面局部缺陷允許用修磨的方法清楚,清楚深度應(yīng)不超過(guò)其尺寸公差,并應(yīng)保證其最小允許尺寸;清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1:6,在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1:10,外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向進(jìn)行。
鈦及鈦合金環(huán)材的檢驗(yàn)
1、超聲檢驗(yàn)
產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)端面(當(dāng)環(huán)材壁厚小于40mm時(shí)或環(huán)材截面高度與壁厚之比不小于4時(shí)為外圓周面)的超聲波探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合GB 5193的規(guī)定,其驗(yàn)收級(jí)別如下表所示。
產(chǎn)品截面高度或環(huán)材壁厚mm
驗(yàn)收級(jí)別
≤150
A
>150
B
2、低倍檢驗(yàn)
產(chǎn)品的低倍組織不應(yīng)有裂紋、折疊、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。
3、顯微組織
需方要求并在合同中注明時(shí),供方可檢驗(yàn)TC4產(chǎn)品的顯微組織,經(jīng)上表規(guī)定熱處理后,TC4產(chǎn)品的顯微組織應(yīng)是兩相區(qū)加工產(chǎn)生的組織,無(wú)完整的原始β晶界。
本公司產(chǎn)品分類:鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件
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