熱模／等溫鍛造的優(yōu)點(diǎn)是：（1)可生產(chǎn)近凈形鍛件。熱模／等溫鍛造的變形抗力低，塑性好金屬的可鍛性可以達(dá)到最大，不存在表面低溫層，鍛件形狀可以更精密，材料利用率大大提高，后續(xù)機(jī)械加工工時(shí)大大減少，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)性。
（2)鍛件的組織和性能可以最優(yōu)化。等溫鍛造時(shí)鍛件各部位變形均勻，鍛造工藝參數(shù)容易精確控制，所以鍛件的顯微組織可以達(dá)到最理想的狀態(tài)，從而得到最好的性能水平，并且鍛造工藝重復(fù)性最好，鍛件的性能非常穩(wěn)定。
（3)可生產(chǎn)大型和特大型鍛件。熱模／等溫鍛造時(shí)不存在表面低溫層，金屬變形抗力接近材料的真實(shí)塑性性能，慢速變形使材料的流變應(yīng)力很低。工件與模具間還有一層潤(rùn)滑層，使摩擦力降到最低，通常熱模／等溫鍛造變形所需壓力只用常規(guī)模鍛1/5~1/10的噸位，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備生產(chǎn)大鍛件。等溫鍛造僅用3000t壓力就生產(chǎn)了投影面積達(dá)0.48㎡的精鍛件，如用普通鍛造，10000t壓力都有困難。等溫鍛造僅用10000t壓力就生產(chǎn)了投影面積達(dá)1.3㎡的精鍛件，如用普通鍛造，至少需要80000t壓力。這為鈦合金大型鍛件的生產(chǎn)提供了一條新的技術(shù)路線。

億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件