鈦鋁合金的等溫精密鍛造成形特點(diǎn)是鍛件毛坯在成形過(guò)程中始終處于蠕變恒應(yīng)力可控狀態(tài)，鍛件在模具內(nèi)能得到充分的蠕變成形，應(yīng)變速率控制速度調(diào)節(jié)范圍最好是在10^-2~10^-3/s，變形比為4:1~6:1.鈦鋁合金客觀上不可能有一個(gè)較寬的溫度和應(yīng)變速率范圍進(jìn)行熱變形。鑄態(tài)試樣組織在1050℃、1、10^-2/s應(yīng)變速率以及在1250℃、1/s應(yīng)變速率下無(wú)拉伸塑性。高應(yīng)變速率熱成形加工會(huì)導(dǎo)致成形失敗，材料失穩(wěn)，組織碎裂。因此，易采用10^-3／s低應(yīng)變速率對(duì)鈦鋁合金進(jìn)行等溫精密鍛造成形。
鈦鋁合金的等溫精密鍛造成形，是當(dāng)今世界金屬熱塑性成形研究的重點(diǎn)之一。對(duì)于難變形鈦鋁合金的鍛造成形工藝，需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)研究適應(yīng)該熱鍛工藝的同時(shí)要研究相互適宜的輔助工藝、設(shè)備、高溫及高強(qiáng)度模具的使用，這樣配合才能實(shí)現(xiàn)（如真空鍛造工藝）。應(yīng)用“等溫精密模鍛”工藝試制的鈦鋁合金葉片外觀如圖8-16所示。鈦鋁合金構(gòu)件高溫鍛造成形屬于熱加工與高溫防護(hù)學(xué)科的相互結(jié)合，屬創(chuàng)新范疇，需要解決一系列技術(shù)問(wèn)題，如高溫合金模具材料（使用溫度在1200~1350℃)、模鍛時(shí)的真空或惰性氣體保護(hù)、鍛模和鍛件的潤(rùn)滑防護(hù)等。

億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件