TC4錐筒

tc4錐筒

TC4錐筒

1. 產品材質

TC4

2. 產品工藝

軋制、裁剪（切割）、卷壓、焊接、探傷、硼砂

3. TC4錐筒的介紹

tc4鈦合金由于其具有比強度高、600℃下強度較高等諸多特點，被廣泛應用于航空航天領域。tc4鈦合金錐桶形多層結構多用于飛行器整流罩后端的迎風面，其基本結構有三層或四層，多采用機加工配合鉚接、焊接方式連接，構建整體性差，或采用實心結構，此類構件重量較大，難以滿足航空航天領域對減重的要求。

4.制造tc4鈦合金錐桶形多層結構的方法實現的步驟包括：

步驟一：選取合適厚度的板料，其中內、外面板厚度略厚于芯板。
步驟二：根據錐桶尺寸計算展開坯料尺寸，并預留上、下氣道以及切割部分的尺寸余量。
步驟三：對板料進行輥彎，使之能夠彎曲成一個錐桶，并對接縫處進行焊前清理，具體方法為采用砂紙打磨接縫處，單側清理寬度應超過50mm。
步驟四：對錐桶接縫處進行拼焊，對錐桶矯形成標準的圓錐筒，并采用滲透法進行焊縫泄露檢測。
步驟五：對所有錐桶進行清洗，采用堿洗+酸洗的方法清洗板料表面的污物、油漬等，具體的堿洗液為nahco3溶液，堿洗時間為10min，酸洗采用hf酸+hno3酸+水配成的溶液，酸洗時間為10min，然后采用99.9％的丙酮溶液清洗板料5min。
步驟六：按照預定方案在芯板表面涂覆阻焊劑，阻焊劑的涂覆位置根據超塑成形氣脹工藝具體確定。
步驟七：將芯板組裝在一起，對上下錐桶口進行氬弧焊封焊，并預留氣管口，之后將內外面板和芯板組裝在一起，對上下錐桶口進行氬弧焊封邊焊，在預設位置焊接氣管。
步驟八：將錐桶焊袋裝入模具中，連接氣管，整體放入加熱爐內。
步驟九：對氣室內部抽真空，然后通入一定量的氬氣。
步驟十：加熱至850～870℃之間，保溫20min，將氬氣從氣管內通入，令其以0.05mpa/min對面板氣室進行持續升壓，直至面板氣室壓力達到一定壓力，保溫保壓10min，繼續對氣室內通入氬氣，直至面板氣室壓力達到一定壓力，保溫保壓5min。然后將面板氣室降壓至常壓。
步驟十一：加熱至900℃～950℃，保溫10min，將氬氣從氣管內通入，令其以0.05mpa/min對芯板氣室進行持續升壓，直至芯板氣室壓力達到一定壓力，保溫保壓10min，繼續對氣室內通入氬氣，直至芯板氣室壓力達到一定壓力，保溫保壓5min。然后將芯板氣室降壓至常壓。
步驟十二：在一定溫度下將工件取出，冷卻至室溫。