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擴散焊、擴散釬焊、潛弧焊、穿透焊

時間:2022-06-27   訪問量:2140

1 擴散焊
擴散焊的基本條件是在真空中或在保護氣氛中進行鈦件的焊接。焊接的基本工藝參數(shù)為溫度、壓力和時間。在真空中,870℃和6.9MPa的壓力下焊件接觸面金屬蠕動并相互填人接觸面的空穴,10min內(nèi)90%的接觸面達到相互接觸。溫度低用較大壓力,溫度高用較小壓力。在必須控制總變形量的情況下,所施壓力是有一定范圍的。焊接時間一般為0.5~1.5h,時間長固然原子擴散更充分,但要防止晶粒長大。
擴散焊是一種固相連接方法,鈦的擴散焊焊縫用肉眼很難看出焊接接頭的金相組織變化痕跡。
擴散焊過程基本可分為三個階段。
第一階段是被焊表面變形階段。被焊件加熱到一定溫度后施加壓力于焊件,焊件接觸面開始塑性流變。雖然焊接接觸面宏觀上是光滑的,但從微觀角度看,仍是凹凸不平的表面。這些凹凸點在溫度,壓力作用下就相互嵌入,達到大部分界面相互緊密接觸的程度,這一階段已經(jīng)形成界面晶界,實現(xiàn)了晶粒之間的連接,但尚未實現(xiàn)全界面接觸,即尚存在一定空隙。
第二階段是接觸面的金屬原子發(fā)生金相組織結構的重組,晶粒、晶界發(fā)生長大和遷移,界面的空穴已基本消失。
第三階段,界面上發(fā)生體積上的再結晶和晶粒長大,甚至原界面上的氧化薄膜完全消失,全部被基體所溶解,達到冶金結合。
以上三個階段實際上是在真空、溫度、壓力、時間從頭到尾連續(xù)發(fā)展過程,它們之間并不存在一個截然的界限,致使達到完全結合上的程度差別。
鈦的擴散焊性能很好,特別適合雙相鈦合金焊接,如Ti6A14V合金。雙相鈦合金熔化焊接頭性能損失較大,強度系數(shù)只為基本金屬的80%左右,塑性也有所降低,原因是接頭熱影響區(qū)晶粒長大了。擴散焊對近β型鈦合金如Ti-3Al-13V-11Cr也有應用實例。對α型鈦合金,如工業(yè)純鈦和5A12.5Sn都比較容易實現(xiàn)很好的接頭性能。

2擴散釬焊
擴散焊進一步發(fā)展的形式是擴散釬焊,即在鈦件表面先鍍一層銅或鎳,或夾一層0.03~0.05mm的銅或鎳,在900~950℃時接頭接觸面發(fā)生低熔點共晶反應,像釬料一樣填滿接頭間隙,在該溫度下保溫1~4h,使共晶體充分擴散并成為固相接頭。該焊接工藝已用于制造飛機蒙皮帶有筋條的鈦合金、噴氣發(fā)動機圓筒殼體和空心葉片。

3 潛弧焊

潛弧焊也是熔化焊方法之一,是將焊弧潛埋在焊料下面在高純氬氣保護下進行焊接的一種焊接方法。鈦合金潛弧焊焊接方法及設備都是從俄羅斯引進的。它的優(yōu)點是焊接電流大,焊接能力強,一次可以焊透厚度達100mm的鍛件或厚板。其缺點是焊縫及熱影響區(qū)寬,焊縫鑄態(tài)組織粗大。
鈦的潛弧焊性能很好,焊縫的室溫強度和高溫為基體強度的90%~95%.特別適合航空用厚板和鍛件的近α型鈦合金和(α+β)型鈦合金的焊接,如TA15和TC4合金。TA15合金潛
弧焊可將幾十毫米(65mm)的厚板一次性焊透。TA15合金潛弧焊的24mm、64mm鍛件強度系數(shù)(n)分別為94.8%和94.0%.采用潛弧焊可以焊接厚度達15~50mm的TC4鈦合金結構件。潛弧焊能夠提高焊接效率和熔透能力,并且不要求加開坡口。表4-13列出了推薦的自動潛弧焊制度,僅供使用者參考。 

表4-13 TC4鈦合金自動潛弧焊推薦制度
焊接厚度/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/m·h-1接頭間隙/mm
4210-25012-1415-200+0.3
7320-35013-1512-140+0.5
8-10340-38013-1510-120+0.5
13-15450-50013-157-80+0.7
23-24800-85015-1613-150+1


4穿透焊
TA15合金在飛機薄壁構件中,用薄板(如厚2mm板材)采用自動氬弧焊的方法,將薄板焊透,并將與薄板成T字形的端面焊接在一起,成為穿透焊。即穿透焊是從T字形的接頭平板背面施焊使T字形接頭一道焊接雙面成形,具有很高的焊接效率和焊接質(zhì)量。還可以與其他鈦合金互焊。厚2mm板材的自動氬弧焊焊接接頭,在其焊接狀態(tài)、焊后450℃下100h熱暴露狀態(tài)的強度、彎曲角和沖擊性能差別不大,接頭對熱處理不敏感。
TA15合金薄板拼焊的LT方向取樣的強度系數(shù)(n)均為100%,L方向取樣的強度系數(shù)(n)均為90.5%;穿透焊的強度系數(shù)(n)為93.1%.薄板的對接拼焊和穿透焊的強度系數(shù)(n)均
90%,所以薄板的對接拼焊和穿透焊的性能良好。

5焊接安全

鎢極氬弧焊弧光中的紫外線和紅外線容易灼傷皮膚和刺傷眼睛,操作者焊前必須戴好頭罩、手套,穿好工作服、工作鞋,沒有皮膚裸露,焊帽上的濾光片采用中等深淺顏色。焊接過程中電弧作用下會產(chǎn)生一定量的臭氧和一氧化氮,這些氣體對人體健康都有不良的影響,所以要注意適當通風。

鎢釷電極比鎢鈰電極固然有很大優(yōu)點,但鎢釷合金中的針是放射性元素,長期接觸或因打磨電極時產(chǎn)生的灰塵對人體健康都是有害的。
化學清理使用的HNO3和HF,對皮膚有很強烈的灼傷性,且不易痊愈,用時要慎重,并防止濺到人身上,避免燒傷眼睛和皮膚。

焊接工作離不開“電”。不同的焊接方法會接觸到不同電壓的電源,電壓從幾十伏到幾十萬伏,要慎重操作與維護,防止電傷人。電子束焊要防止高壓束流下產(chǎn)生的X射線,觀察孔要安裝鉛玻璃。
凡從事爆炸焊的研究或生產(chǎn)單位,必須先向國家安全部門申請并取得許可和資質(zhì),炸藥、雷管、導火索等物品應用、保管、運輸、人庫出庫等,必須嚴格按規(guī)章制度辦事,略有疏忽就會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,甚至給一方土地造成災難。



本公司產(chǎn)品分類:鈦棒鈦管鈦板鈦陽極鈦箔鈦帶鈦法蘭鈦絲鈦靶材鈦設備鈦餅鈦環(huán)鈦標準件鈦加工件

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