近日，北京清研智束科技有限公司（簡稱“清研智束”）在鈦合金制造領(lǐng)域取得了重大突破，成功研發(fā)出了一種全新的EBSM?陣列式電子束金屬增材制造技術(shù)。該技術(shù)成功攻克了大尺寸鈦合金部件的生產(chǎn)難題，為航空航天領(lǐng)域帶來了全新的制造解決方案。

在鈦合金制造領(lǐng)域，大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件一直是技術(shù)挑戰(zhàn)的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的制造方法受限于工藝和材料特性，難以滿足現(xiàn)代航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系男枨蟆Ｈ欢逖兄鞘鴳{借其深厚的電子束金屬3D打印技術(shù)積累和持續(xù)的創(chuàng)新精神，成功打破了這一技術(shù)壁壘。

該技術(shù)采用了多電子槍拼接控制技術(shù)，通過整合多個(gè)6kW功率的高能電子槍，攻克了槍間相互干擾與復(fù)雜掃描拼接技術(shù)難題。這一創(chuàng)新技術(shù)不僅將打印尺寸擴(kuò)大到600mm×600mm×700mm，而且保證了打印成品的高尺寸精度和拼接質(zhì)量。這一突破不僅提升了生產(chǎn)效率與成本效益，更大大縮短了新材料的研發(fā)周期。鈦合金因其高強(qiáng)度、低密度和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為航空航天領(lǐng)域不可或缺的材料。然而，鈦合金的熔煉技術(shù)復(fù)雜、加工難度大，一直制約著其在大尺寸部件制造中的應(yīng)用。而該技術(shù)通過電子束粉末床熔融技術(shù)，充分發(fā)揮了其在制造高性能難加工材料方面的優(yōu)勢。它不僅能夠解決大尺寸鈦合金部件的生產(chǎn)難題，還能實(shí)現(xiàn)高能量快速掃描、大幅優(yōu)化材料成本等，為航空航天等領(lǐng)域帶來了新的生產(chǎn)解決方案。

這一技術(shù)的成功研發(fā)，標(biāo)志著EBSM?電子束金屬3D打印技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)全新的發(fā)展階段。它將推動(dòng)鈦合金制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高效、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，為航空航天等高端制造業(yè)的發(fā)展注入新的活力。我們期待看到更多類似的創(chuàng)新技術(shù)在鈦合金制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高水平邁進(jìn)。

本公司主要經(jīng)營：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件