工件焊接完成之后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)焊縫進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)，凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷，需及時(shí)進(jìn)行返修。六大方法檢測焊接接頭密封性：1沉水試驗(yàn)；2盛水試驗(yàn)；3氨滲漏試驗(yàn)；4煤油滲漏試驗(yàn)；5氦質(zhì)譜試驗(yàn)；6氣密性試驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個(gè)方面。焊接檢測方法很多，一般可以按一下方法分類：

一、按焊接檢測數(shù)量分

1.抽檢：在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測。

2.全檢：對(duì)所有焊縫或者產(chǎn)品進(jìn)行100的檢測。

二、按焊接檢驗(yàn)方法分

1.破壞性檢測：

（1）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等；

（2）化學(xué)分析試驗(yàn)。包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等；

（3）金相檢驗(yàn)。包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。

2.非破壞性檢測：

（1）外觀檢驗(yàn)。包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；

（2）耐壓試驗(yàn)。包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等；

（3）密封性試驗(yàn)。包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。

3.無損檢測：無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。

本公司主要經(jīng)營：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件