TB2鈦合金氬弧焊的焊接性能
TB2合金是一種亞穩(wěn)定β型鈦合金,它又是在高強(qiáng)狀態(tài)下使用的高強(qiáng)高韌鈦合金。在固溶處理狀態(tài)下,它具有優(yōu)異的冷成形性能和良好的焊接性能。在焊后二次時(shí)效狀態(tài)下,也有較良好的焊接接頭性能,焊縫還有較好的斷裂韌性,可滿足承壓容器的使用要求。
A 合金的焊接性能
采用厚1.5mm、2.0mm板材,用自動(dòng)鎢極氬弧焊和等離子弧焊研究了合金的焊接接頭性能,見表4-40.表中數(shù)據(jù)表明,合金在焊接狀態(tài)下具有良好的焊接性能,中等的抗拉強(qiáng)度σ,為880 MPa,良好的延伸率δ5≥16.0%和彎曲角α≥135°;合金焊后在二次時(shí)效狀態(tài)下,獲得了高強(qiáng)度,σ,≥1080 MPa,良好的延伸率δ5≥12.5%和滿意的彎曲角α≥35°.表4-41給出了合金用鎢極氬弧焊、填充TB2焊絲的焊接接頭力學(xué)性能。表中數(shù)據(jù)表明,合金的1.5mm、2.0mm板材,填充TB2的直徑2.0mm 焊絲后經(jīng)過二次時(shí)效處理得到了良好的焊接性能。
| 表4-41 TB2鈦合金鎢極氬弧焊的焊接接頭的力學(xué)性能 | |||||
| 焊接熱處理制度 | 板材δ/mm | 焊絲牌號(hào) | σb/MPa | δ5% | α/(°) |
| 800℃,30min/WQ+焊接+500℃,8h+620℃C,30min,空冷 | 1.5 | 不加焊絲 | ![]() | ![]() | ![]() |
| 1.5 | TB2焊絲 | ![]() | ![]() | ![]() | |
| 2.0 | ![]() | ![]() | ![]() | ||
| 2.0 | ![]() | ![]() | ![]() | ||
B 合金焊縫斷裂韌性
斷裂韌性是反應(yīng)材料抵抗裂紋擴(kuò)展能力的一個(gè)韌性指標(biāo),用它來衡量材料的焊接性能更有實(shí)際意義,表4-42為焊縫平面應(yīng)力斷裂韌性K1c的測(cè)試結(jié)果。表4-42中的性能數(shù)據(jù)表明,2.0mm厚合金板材固溶水淬,噴砂、酸洗和焊前準(zhǔn)備、清洗后,在填充TB2焊絲、氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接,其二次時(shí)效處理的焊接接頭的力學(xué)性能為高強(qiáng)狀態(tài),在標(biāo)準(zhǔn)試樣延伸率810的情況下也有較好延性,焊縫還有較好的斷裂韌性,可滿足承壓容器的使用要求。
綜上所述,TB2鈦合金在固溶處理狀態(tài)下,具有優(yōu)異的焊接性能,在焊后二次時(shí)效處理狀態(tài)下,也有較良好的焊接接頭性能,焊縫還有較好的斷裂韌性,可滿足各種焊接構(gòu)件的使用要求。
| 表4-42 TB2鈦合金焊縫平面應(yīng)力斷裂韌性和焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)試樣的性能 | ||||||
| 焊接熱處理制度 | 板材δ/mm | 焊絲牌號(hào) | σb/MPa | σp0.2/MPa | δ10% | Kic/kg·mm-3/2 |
| 800℃,300min.WQ+焊接+500℃,8H+620℃,30min、空冷 | 2.0 | TB2焊絲 | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
| A在空氣中二次時(shí)效,8個(gè)試樣的平均值;B氬氣保護(hù)下二次時(shí)效,7個(gè)試樣的平均值。 | ||||||
億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類:鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件
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