低倍和顯微組織中的各種組織不均勻性，有些在低倍組織中比在顯微組織中更清晰。與其不同的是還有一種α相粗大析出，通常是在具有片層形狀α的顯微組織中觀察到的，而在α片層顯著球化的組織中很少遇到，如圖4-33所示。在片狀和過渡型組織中，α相粗大析出經常是在靠近原始β晶粒邊界處出現的。可以以較寬的（達到10~20μm)晶界α鑲邊的形式出現（見圖4-33(a－33(a)、（b).它們同樣可能分布在β晶粒內部，包括幾個完整的α集束群，并且其橫向尺寸可達到100~320μm(見圖4-33(c)).在過渡型和球狀組織中，通常會遇到以拉長的（長度達到300～50μm)、寬度為5~25μm條帶（稱為面條組織）形式出現的粗大析出（見圖4-33(d)).
有資料報道，電子顯微鏡研究、微區(qū)X射線結構分析和顯微

硬度測量中，未曾發(fā)現α相粗大析出組織在成分和性能方面有實質性的差異。因此可以設想，α相粗大析出不是任何反常的形成物，與正常α相只是尺寸上有區(qū)別。根據一些研究工作的數據，它們的出現是由于晶內和靠近邊界的α相析出有著顯著的空間各向異性以及它們取向的多方案性（多可能性）造成的，只是金相試樣的平面以不同角度切割α相晶粒的緣故。在銳角情況下（φ≤5°~10°),觀察到的α片狀析出厚度可能很寬（≥10倍），超過了真實的厚度。換句話說，α相粗大析出是相表面與試樣平面以小角度切割的那些α片層的切口（截面）。靠近晶界的和晶內的α相析出平面的截面尺寸以及發(fā)現它們的概率會更大些。因此，在大型鍛件半成品組織中會較經常地觀察到α相粗大析出。
因為在所有析出的α相中靠近晶界的是最長的，所有最粗的α相也經常分布在原始β晶粒邊界上。在球狀和過渡型組織中遇到的α相條帶狀形成物（見圖4-33(d)),是析出的初生α相聚集合成的，它是在（α+β)區(qū)變形后由于對球化具有高度的穩(wěn)定性，（α+β)因此仍保留著長條狀。這通常與不正常的熱工藝有關，如長時間高溫加熱而變形不夠充分。它對力學性能是有影響的，在國內外的重要鈦合金承力鍛件技術標準中，對這種長條的初生α是有限制的，如不得長于0.75mm.
在鈦合金半成品中出現的上述種種組織不均勻的現象，均是由于不均勻變形一－再結晶造成的。此外，還存在著冶金缺陷和化學成分不均勻造成的各種反常組織和缺陷，如金屬與非金屬夾雜、成分偏析、縮孔和疏松等。從總體上說，目前已有的關于鈦合金組織的認識，能確保足夠深入地理解組織的基本要素、多樣性的原因及在變形和熱處理過程中的變化規(guī)律性。這就是制定能控制半成品組織、獲得所要求的組織類型、優(yōu)化組織參數的尺寸、提高半成品體積內均勻性的工藝的理論基礎，另一個基礎是有關組織對鈦合金力學性能的影響。

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