從鈦化合物制取金屬鈦的過程都在低于鈦熔點(diǎn)（1668℃)的溫度下進(jìn)行，只能得到多孔的金屬－海綿鈦。海綿鈦除了少量直接應(yīng)用外，大多數(shù)都必須首先熔煉成致密鈦錠，方可進(jìn)一步加工成鈦材。此外，為了制取鈦合金材料，在鈦的熔鑄時(shí)要添加合金組元，調(diào)整成分，制取含有一定成分范圍的鈦合金錠，然后再加工成材。
對(duì)作為加工鈦材的錠壞有以下要求：
（1)化學(xué)成分和雜質(zhì)含量在規(guī)定的范圍內(nèi)，且均勻分布；
（2)無夾雜、裂紋和縮孔疏松等冶金缺陷；
（3)無折皺和大凹凸等表面缺陷；
（4)合理的形狀。
鈦是一種高活性金屬，在熔煉溫度下能和許多元素，包括耐火材料（各種氧化物）起化學(xué)反應(yīng)。因此，鈦熔煉必須在真空中或惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行。在低于常壓下進(jìn)行的此種特殊冶金工藝稱為真空熔煉。在真空熔煉的過程中，可同時(shí)除去一些雜質(zhì)，提高鈦的純度。
在真空熔煉時(shí)，還需要解決的另一個(gè)難題是需尋找一種合適的冷凝器（或結(jié)晶器）。從鈦的化學(xué)性質(zhì)可知，在高溫熔煉時(shí)，各種材料都與鈦發(fā)生反應(yīng)，包括各種氧化物耐火材料。實(shí)踐中，采用水冷銅坩堝作為熔煉時(shí)的冷凝器，順利地解決了這一難題。真空熔煉時(shí)，用真空或氬氣氛可防止大氣污染，用水冷銅坩堝控制坩堝的溫度，使熔煉時(shí)鈦不與銅（低溫時(shí)）發(fā)生反應(yīng)，保持惰性，使熔融鈦安全地冷凝在水冷銅坩堝中。
真空熔煉盡管在工藝上存在設(shè)備復(fù)雜、工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)，但要制取優(yōu)質(zhì)的鈦錠，這是唯一可行的途徑，別無他法。這也導(dǎo)致鈦工業(yè)生產(chǎn)投資大，鈦材價(jià)格高。

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